水貼紙為什么能夠有那么好的使用性能，完全是由于水貼紙廠家在進行加工的時候的相關(guān)流程，能夠很好的保障水貼紙的質(zhì)量，這些流程是一樣都不能少的，廠家就是非常的注重這方面，下面水貼紙廠家給大家詳細的介紹一下水貼紙加工的流程：
一、除塵、清理干凈表面。假如說印刷物件很臟，那么就用噴槍除塵，有必要時用化學(xué)制劑清理干凈，入股不臟的話，可以忽略這個步驟。二、根據(jù)等待轉(zhuǎn)印工件的材質(zhì)，進行去污、脫脂、除銹、去雜質(zhì)等等處理，水貼紙廠家表示目的是保持工作的整潔以及確保印刷成的附著力，然后在按照轉(zhuǎn)印工件的材質(zhì)，調(diào)好底漆，并且按照樣品或者是客戶的要求調(diào)出需要的底色，均勻的噴涂在工件上。三、烘干底漆，噴完底漆后，然后用烘烤線或者是烘箱烘干物件的表面，四、選膜，選擇要轉(zhuǎn)印的紋路，裁出和需要傳印工件大小相當?shù)哪ぜ?，五、把裁切好的膜紙平鋪在水面上，印刷面朝上，膜和水面之間不能夠有氣泡隔間。活化，當膜紙靜置在水面約六十秒至九十秒時，把活化劑均勻的噴涂在膜紙上，讓膜紙上的油墨花開，變得柔軟而有彈性。轉(zhuǎn)印。水貼紙廠家表示噴過活化劑之后約5到10秒，把上好的治具等待轉(zhuǎn)印的物件，保持10到35度角度，對準膜紙由上往下，均勻的下壓，直到要轉(zhuǎn)印的物件部位，放置到水面以下為止。沖洗，把物件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有顧著在產(chǎn)品表面的浮層，注意水壓不能太大，不然的話容易對傳印好的印刷破壞。烘干，除去產(chǎn)品表面的水分，讓轉(zhuǎn)印油墨徹底干燥，增加附著牢度，可以用風干烘箱干燥，塑料產(chǎn)品干燥溫度不適合太高，大致在五十度到六十度，溫度太高的話容易讓工件變形。噴pu光油，干燥，用烤箱或者干線加熱干燥光油約三十分鐘，然后拿出進行二十四小時空氣自然干燥。
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